从矿山开挖, 碎石场, 生料磨, 辅料磨, 煤磨, 熟料调配, 水泥磨, 其中的输送, 排气, 仓储, 包装, 每一个地方都会产生磨耗, 都需要用到耐磨材料, 如磨辊, 磨盘, 所有的下料熘子, 筛板, 斗提及导向叶片, 我司的耐磨焊丝/条, 耐磨钢板, 耐磨钢板制品及硬面堆焊服务, 可以全方位的解决顾客的磨耗问题, 为水泥工业节省了可观的费用。
Q：立磨之磨辊及磨盘衬板如何实施硬面堆焊？ [点阅答案]
A：磨辊及磨盘衬块磨损后之硬面堆焊修复以及硬面堆焊复合辊新品制作，经过我们公司多年的推广，如今已广泛被水泥业界采用。由于中国庞大市场之需求，硬面堆焊工厂也就如雨后春笋般之设立并有着不同的施工方法，因而造成了水泥业界极大之困惑，不晓得如何去选择施工单位，采用何种施工法。所以笔者认为需要作进一步的分析以供业界之参考。
1可行性评估
硬面堆焊相较于高铬鋳铁，由于较高的碳化铬含量及较佳之晶相组织，所以会有较长的耐磨寿命，但抗冲击力则较差，所以如果磨机的振动太大，硬面堆焊剥落的机率会增大。所以使用单位首先应与有経验的硬面堆焊厂商就自身磨机之性能加以堔讨，决定是否采取硬面堆焊或使用高铬铸铁。
2性价比分析
(1) 一般硬面堆焊每公斤之单价约为高铬铸铁的3~4倍，耐磨寿命则为1.5~2.5倍，所以当磨损量低于总重量之30%，则采用硬面堆焊修复较换新品维修成本低。
(2) 由于硬面堆焊较耐磨所以约可省电3%~10%，节能的效果相当好, 良好的硬面堆焊修复每年所节省的电费甚至会超过其堆焊费用。
(3) 以上之论述是在优良的硬面堆焊施工的前堤下才能达成, 如果施工不理想则会产生相反的效果。
(4) 结论: 由以上之分析, 如果可以实施硬面堆焊, 我们就应该侭量采用硬面堆焊。
3 协力厂商之选择
硬面堆焊之优劣取决于如下三要素：
(1) 焊丝(或焊条)。
原材料之正确选择与材料品质是达成良好的硬面堆焊的最根本要件， 硬面焊丝(或焊条) 的种类繁多, 价格相差很大, 大体上品质较好的价格较贵, 所以在选择合作厂商不能以价格作取舍。
(2) 技术水平。
硬面堆焊之施工工艺相当复杂, 堆焊的电流、电压及焊速都必须掌握良好, 否则会造成堆焊母材受到伤害以致于在堆焊进行中(或运转中)发生断裂戓剥落。
(3) 服务。
由于立磨在运转时其工况相当复杂, 异物(如铁块) 如果进入造成的少部份的剥落在所难免, 此时就必须与协办厂商研究补救方案并安排施工, 所以协办厂商之服务精神就相当重要。
4在线施工或离线施工之选择
在线施工最大的优奌就是可以不必拆装设备, 但是由于施工环境不理想和工作时间不足，因而存在品质不良的风险。
(1) 生料立磨、水泥立磨、矿渣磨、煤磨之磨盘衬板实施硬面堆焊由于架设设备简单且可以多台焊机同时施工, 所以可采取在线堆焊。
(2) 生料立磨、水泥立磨之磨辊由于现场架设设备不理想且焊补工作量大， 工作时间不足, 只能赶工施工, 品质不好，所以采取离线堆焊。
(3) 矿渣立磨、煤炭磨之磨辊虽然架设设备不理想，但工作量不大，可以采用在线堆焊, 但质量仍不如离线施工好。
(4) 由于磨机在水泥生产系统中是很重要的设备, 基本上我们要求绝对安全可靠, 所以磨损后实施修复前必须做探伤检査母材是否有裂缝, 如有大的裂缝因有断裂之风险就必须改换新品，而在线堆焊修复则不能作彻底检査。
综合以上之分析, 笔者认为堆焊修复以离线修复为宜。
5新品制作之选择
(1) 磨辊。磨辊可分成两种：一是整块的, 二是分块的(一般分成十二块) 。前者如以高铬铸铁制作易产生断裂, 故以复合辊为宜； 而后者如用复合辊因有接缝, 堆焊层很容易剥落, 故以高铬铸铁制作为佳。
(2) 磨盘衬板: 磨盘衬板在运转时因为覆盖着料层, 如采用高铬铸铁发生断裂亦无太大之风险, 如采取复合堆焊亦不易有剥落发生, 所以可以任意选择。